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案例名称:

循环水处理设备运行的日常管理方法

所属类别:循环冷却水处理
发布时间:2021-04-08 17:14:53
订购热线:0512-62931098
案例详细:

 循环用水管理是指三分药剂、七分管理,体现出管理的重要性。循环水系统转入正常运行后,在加热、蒸发和冷却过程中,冷却水逐渐浓缩,水质指标发生变化,运行日常管理主要根据水质的变化及时进行调整,循环水每班定期进行分析,次日立即上报数据。

 

循环水处理.JPG

 
循环水运行日常管理
 
(1)钙硬,总碱度:
 
总碱度是控制循环水运行的一个指标,系统结垢的趋势可以通过控制浓缩次数而不受其它外部因素的影响而得以体现。碳化物在水中的Ca2+和Mg2+浓度之和也是循环水运量控制的重要指标。循环水钙硬度必须控制在所需配方范围内。经计算,该系统控制钙的硬度(CaCO3)+总碱度约1100毫克/升。如果水质条件发生变化,水稳定配方必须相应调整。
 
(2)pH值:
 
循环水由于脱除冷却塔内的CO2,所以其pH值随浓缩倍数的增加而增加。在一定浓度范围内,循环水的pH值也趋于稳定。通常情况下,pH值控制在8.0-9.2。
 
(3)总磷及氯离子:
 
用循环水中总磷的测定,计算了循环水中有机膦的含量。缓蚀型阻垢剂中含有有机膦酸盐,应根据系统总磷分析资料,适当增减加药量,使循环水中的总磷控制在6.0~8.0mg/L之间;如果磷含量低于6.0mg/L,则增加缓蚀型阻垢剂的加药量,至指标范围内,如超过8.0mg/L,则适当减少。
 
循环水中Cl-浓度过高,会加速设备的腐蚀,尤其是不锈钢设备,对Cl-非常敏感,所以在运行时要进行监控;循环水中Cl-的浓度一般不会发生变化,如果外界未引入氯离子,则可反映循环水盐度的变化,所以常用Cl-浓度来计算浓度,根据系统水质情况,Cl-应控制在100mg/L左右。
 
(4)粘泥:
 
循环水系统因其适宜的温度和充足的通风、光照等条件,是各种微生物生长的理想环境。在这个环境下,微生物的迅速繁殖是自然的,微生物的控制工作顺利的话,细菌的总数也有可能达到104~105个/mL,如果控制不当的话,细菌的总数也有可能达到106~108个/mL。微生物学危害是多方面的,主要是生物粘泥危害,循环水系统中的粘泥主要是微生物活动引起的附着悬浮物的总称,生物粘泥一旦形成,就必须进行灭菌清洗剥离,有条件的趁检修时进行彻底清洗,运行中严格灭菌剥离控制,不能停机时可进行不停车化学清洗。
 
(5)浓缩倍数:
 
鲜补水的含盐量与循环水的含盐量之间的比值不同,这两者的比值叫做浓缩倍数,浓缩倍数是循环水的重要指标。由于盐度分析比较麻烦,在生产中选择循环水中难以消耗的离子浓度和电导率,代替盐度进行浓缩倍数的计算。举例来说,氯化物溶解度很高,循环水中没有沉淀,Cl-的浓度不变,在外部没有引入氯离子时,表示循环水中盐度的变化,因此浓缩倍数通常用Cl-浓度计算。一般而言,浓缩倍数低,耗水量大,排放量也大;浓缩倍数高,可减少水量,节省水处理费用。但是,过高的浓缩倍数会使循环冷却水中的硬度、碱度和浊度升高得过高,水的结垢倾向增加,从而增加了控制腐蚀的难度,使水处理药剂在冷却水系统中的停留时间增加而导致水解。所以循环冷却水的K值并非越高越好。从节约用水和循环水浓缩水质两方面考虑,选用该系统的浓缩倍数为3.0倍。
 
(6)细菌:
 
为了共同控制冷却水系统中菌藻的滋生,应坚持采用氧化与非氧化型杀菌剂交替使用。氧化灭菌剂有:二氧化氯,TH-404,优氯净等;非氧化灭菌剂有:异噻唑,TH-406,1227。每次加入浓度为100-200毫克/升(以保持水量计)。
 
以上是关于循环水处理设备运行的日常管理方法介绍,若想了解更多关于循环水处理内容,欢迎关注安峰环保官网,谢谢。
 
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