循环冷却水通常在石油化工、钢铁、治金、电力等多领域中用水总量很大，循环冷却水的用量已经占领企业用水总量的50-90％。循环冷却水根据冷却塔不停地被浓缩，之后随着蒸发过程的进行，导致增加含盐量，所以需要不停地排放掉一部分的循环水，来补充新鲜水，保障一定的盐度。并且循环冷却的过程中实际上是废水浓缩的过程，所以在水中污染物因子成倍增加。

 

　　

　　 一、传统方法处理循环水的缺点

　　

　　 现阶段的总氮处理，常见的还是通过生化法进行解决。在过去，由于国家没有针对于总氮指标来进行管控，所以目前大部分的循环水厂家都没有处理好循环水的设施。倘若重新构建AO体系进行处理总氮，换句话说就是传统活性污泥法。事实上这种体系有一级物化处理和二级生化处理，构筑物包括了格栅、沉砂池、生化池等。虽然整体技术流程成熟但是繁琐冗杂，也需要建立更多的基建设备，并且占地面积比较多，针对于氮的清除效率较低。

　　

　　 二、总氮废水处理案例

　　

　　 山东某化工厂主要生产氟材料，并且在生产过程中产生循环冷却水1000吨水/天，并且在这当中浓缩后总氮浓度是40mg/L,主要是硝酸盐氨类物质，前期总氮不能管控，并且在在山东公布了《小清河流域水污染综合排放标准修改单》之后，要求总氮浓度处理到15mg/L以下，不能进行AO工艺脱氮，因此经过详细的调研和水质检测，使用HDN-FT反硝化设备进行处理，占地面积只需要20平方米，经过三个月的设备制造、安装、调研，出水总氮保障在10mg/L以下。

　　

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