一、反渗透膜清洗具体方法

 

反渗透膜的性能下降主要原因是由于膜表面受到了污染，如表面结垢、膜面堵塞;或是由膜本身的物理化学变化而引起的。物理变化主要是由于压实效应引起膜的透水率下降;化学变化主要是由于pH的波动而引起的，如使醋酸纤维素膜水解、游离氯也会使芳香聚酰胺膜性能恶化。

 

反渗透膜污染堵塞的主要原因是由于膜面沉积和微生物的滋长而引起的。其中微生物不仅堵塞膜，并对醋酸纤维素有侵蚀损害作用。因此，在膜内必须保持一定的余氯量，但是余氯太高，又会引起膜性能下降，故在醋酸纤维素膜前保持余氯0.1～0.5mg/L，而在芳香聚酰胺膜前余氯要<0.1mg/L。

 

反渗透膜的清洗处理是一个细致而又烦杂的工作，目前国产膜的质量还不够高，多次清洗膜易损坏。为了减轻清洗工作，要搞好预处理，把好水质关。

 

处理的方法是:定期用0.1%甲醛溶液或用质量浓度为100mg/L的新洁尔灭消毒液循环清洗处理至少1h。已经污染的膜要用2%柠檬酸铵溶液(pH为4～8)进行清洗，或用亚硫酸氢钠、六偏磷酸钠、稀盐酸等来防止锰、铁及碳酸盐的结垢。有时也用酶洗涤剂对有机物进行清洗。清洗压力控制在0.34～0.98MPa，清洗流速为原来水处理流速的2～3倍。

 

二、反渗透膜保养方法

 

反渗透膜保养应该注意哪些?在反渗透膜系统运行过程中，污染和清洗始终是一个动态的平衡过程，每次清洗都保持最大限度的洁净度，才能让膜更高效运行。

 

运行一段时间以后，膜上吸附沉积了大量污染物需要被及时清除干净，以待下一次高效率的运行。如果每次清洗不到位就接着进行过滤，污染将会进一步的累积，累积到膜表面流道被堵死，清洗剂无法渗透进去的现象。同时由于长期带压力运行，污染物会发生密实现象，这都将导致膜的清洗恢复极其困难，最终导致膜的报废。

 

冰冻三尺非一日之寒，如果以前的膜没有进行有效率清洗，已经污染到极低通量，那一定是日积月累的结果，不要指望用一次某种高效的膜清洗剂就能把全部的污染物一次清除干净，好比生了一场大病，指望吃一次药就能立刻恢复健康，那是完全是不实际的。反渗透膜要经常定期清洗这样才能保证我们饮水的健康、安全。

 

一般出现产水量下降较多，产水水质、脱盐效果变差，系统各段之间压差变大等情况时，说明反渗透膜污染比较严重，需要清理了。一般使用的化学清洗液有柠檬酸、盐酸、亚硫酸氢钠等，针对不同的污染使用不同的溶液。工具就很简单，水箱、水泵、过滤器、最好再带压力表流量计。如果反渗透长时间不使用(3天往上)，需用亚硫酸氢钠溶液注入反渗透膜组件，抑制微生物生长。

 

反渗透膜系统停运一周以上(环境温度在5℃以上)：停运前，先对系统进行低压(0.2-0.4MPa)，大流量(约等于系统的产水量)冲洗，时间为14~16分钟;按照反渗透系统操作说明书中有关系统化学清洗的方法进行化学清洗;化学清洗完毕后，冲洗干净反渗透膜;配制0.5%的福尔马林溶液，低压输入系统内，循环10分钟;关闭所有系统的阀门，进行封存;如系统停运10天以上，则每10天须更换一次福尔马林溶液。

 

反渗透膜系统短期内停运(1-3天)：停运前，先对系统进行低压(0.2-0.4MPa)，大流量(约等于系统的产水量)冲洗，时间为14~16分钟;保持平常的自然水流，让水流入浓水道。

 

环境温度在5℃以下：停运前，先对系统进行低压(0.2-0.4MPa)，大流量(约等于系统的产水量)冲洗，时间为14~16分钟;在有条件的地方，可将环境温度升高到5℃以上，然后按照1的方法，进行反渗透膜系统保养。