现在，换热器已经成为一种规模紧凑、效率高的换热设备，还可以用于加热、冷却、热量回收和杀菌。但由于换热器长时间运行，冷却或加热端的纯度不同，介质性能也不同，从而降低了换热器的结垢和换热效率，影响了设备的正常生产和安全使用，应定期清洗，以保证高效传热和正常生产。

 

　　

　　一、换热器结垢原因、种类及危害

　　

　　(1)常用的热交换器主要是以水为热载体的传热系统，温度上升，浓度上升时，盐分从水中析出，附着在热交换管的表面，形成规模。

　　

　　(2)与标度相同，热交换器另一端的流体由于材料本身的性质可能会产生非标度的固体沉积物，因此在换热表面上的长期处理将日益累积；

　　

　　(3)当流体中含有较多的机械杂质和有机物，且流体流速较低时，一些机械杂质或有机物也会沉积在换热器中，形成疏松、多孔或胶体状的污垢。

　　

　　换热器六类主要结垢过程

　　

　　对于常用的换热器而言。按照刻度机理，我们通常把刻度分成以下几类：

　　

　　(1)结晶尺寸分析：例如，水冷系统，其中水的结晶沉积在换热器表面，由于水中饱和钙、镁、镁盐、ph等的温度、ph、温度和ph的变化而形成尺寸，如水冷系统

　　

　　(2)颗粒结垢:流体中悬浮的同态颗粒在换热表面的堆积。

　　

　　(3)化学反应定标：通过化学反应生成同系物；

　　

　　(4)腐蚀结垢：热交换介质腐蚀热交换面，使腐蚀产物沉积在受热面上形成污垢；

　　

　　(5)生物污垢：在通常使用的冷却水系统中，工业用毛巾常常含有微生物和它们所需要的养分。这类微生物成群繁殖，其种群及其粪便和污泥在传热表面形成生物污垢；

　　

　　（6）凝固结垢：在过冷传热表面上，纯液体或多组分溶液的高溶解组分是共凝的，是纯液体或多组分溶液的高溶解组分的沉积。

　　

　　上述分类仅表明一个过程是形成这类污垢的主要过程。结垢通常是各种工艺过程的结果，所以换热面上的实际结垢常与各种结垢混合在一起。

　　

　　结垢不清洗的危害

　　

　　(1)水垢大幅度降低了设备的热交换效率，大幅度增加了能源消耗，增加了生产成本

　　

　　(2)结垢加剧热交换设备的热传导状况，热传导面超温引起泡沫、裂纹、爆管等安全事故

　　

　　(3)结垢可引起规模腐蚀损伤，造成设备穿孔漏水，造成设备漏水，缩短设备的使用寿命，造成生产过程不稳定，影响产品的质量，造成质量事故。

　　

　　为保证产品质量和生产安全，必须定期对换热器进行除垢清洗。