冷却塔清洗的必要性和处理技术
发布时间：2020-11-20 11:26:44
现在，由于冷却水中含有钙、镁离子、酸性碳酸盐，特别是冷却水通过金属表面时会形成碳酸盐。此外，冷却水中的溶解氧也会引起金属腐蚀和铁锈腐蚀。由于铁垢的形成，冷却塔将降低冷却塔的传热效果。严重时，外壳外会喷冷却水，结垢严重会堵塞管道，使换热效果失效。调查数据表明，沉积物对热传递的损耗影响很大，而且随着沉积物的增加，能量消耗也会增加。即使是一层薄薄的尺寸，也需要将设备的尺寸部分的运行成本提高40%以上。保证冷却通道中不含矿物沉积物，提高效果，节约能源，延长设备寿命，节约生产时间和费用。
长期使用机械清洗、高压水、化学清洗（清洗酸洗）等传统清洗方法等传统清洗方法，清洗设备存在诸多问题：清洗设备中存在规模等沉积物不能完全清除，酸溶液酸溶液不能完全清除，酸溶液酸腐蚀设备漏洞，残余酸会造成材料的二次腐蚀或腐蚀，导致设备更换.造成设备更换.。此外，清洁废液有毒，需要大量资金用于废水处理。鉴于上述情况，国内外努力研制开发金属缓蚀清洗剂。它具有高效、环保、安全、无腐蚀等特点，不仅清洗效果好，而且对设备无腐蚀，还能保证冷却塔的长期使用。
冷却塔材料主要是碳钢、非碳钢和铜。当碳钢制成的管板用作冷却塔时，管板与管子之间的焊缝经常会被腐蚀泄漏，泄漏物会进入冷却水系统，造成环境污染和材料浪费。
冷却塔制作时，管板和管线的焊接基本上采用手工弧焊，焊缝形状上存在不同程度的缺陷，如凹陷、夹渣等，焊缝应力分布不均匀。管板部与工业冷却水在使用过程中接触，工业冷却水中的杂质、盐类、气体和微生物都会腐蚀管板和焊缝。相关研究表明：工业水不管是淡水和海水，都会对各种离子和溶解的氧气，在这当中氯离子和氧的浓度变化，对于金属腐蚀现状起到重要的作用。另外，金属结构的复杂程度也会影响到腐蚀形态。
关于冷却塔防腐问题，传统方式还是以补焊为主，但是补焊容易使得管板内部形成内应力，很难清除，可能会形成冷却塔管板焊缝再次渗漏。如今西方国家选择高分子复合材料进行保护。
